ထုတ်လုပ်ရန်စက်မှုနည်းလမ်းနှစ်ခုရှိသည်။ဆော်ဒါ: causticization နှင့် electrolysis ။ သန့်စင်ခြင်းနည်းလမ်းကို မတူညီသောကုန်ကြမ်းများအလိုက် ဆိုဒါပြာမှုန့်ပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်းနှင့် သဘာဝအယ်လ်ကာလီဓာတ်ပြုခြင်းနည်းလမ်းဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ electrolysis method ကို diaphragm electrolysis method နှင့် ion exchange membrane method ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
ဆိုဒါပြာကို သန့်စင်ခြင်းနည်းလမ်း- ဆိုဒါပြာနှင့် ထုံးကို ဆိုဒါပြာရည်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီး ပြာများကို ထုံးနို့အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ causticization တုံ့ပြန်မှုကို 99-101 ℃တွင်လုပ်ဆောင်သည်။ causticization အရည်သည် ရှင်းလင်းပြီး အငွေ့ပျံပြီး 40% ထက်ပို၍ စုစည်းသည်။ ဆော်ဒါအရည်။ ကော်တင်ဆော်ဒါ အချောထည်ပစ္စည်းများကို ရရှိရန် စုစည်းထားသော အရည်ကို ပိုမိုစုစည်းပြီး ခိုင်မာစေပါသည်။ ညစ်ညမ်းစေသော ရွှံ့များကို ရေဖြင့်ဆေးကြောပြီး အယ်လကာလီအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် ရေဆေးကို အသုံးပြုသည်။
Trona causticization နည်းလမ်း- trona ကို ကြေမွကာ ပျော်ဝင်သည် (သို့မဟုတ် အယ်လကာလီ ဟေလိုဂျင်) ကို ရှင်းလင်းပြီး အပူချိန် 95 မှ 100°C တွင် လောင်ကျွမ်းစေရန် ထုံးနို့ကို ပေါင်းထည့်သည်။ ပိုးသတ်ထားသောအရည်ကို ရှင်းလင်းပြီး အငွေ့ပြန်ကာ NaOH ပြင်းအား 46% ခန့်အထိ စုစည်းပြီး ကြည်လင်သောအရည်ကို အေးသွားပါသည်။ အစိုင်အခဲကော်ဒါဆော်ဒါအချောထည်ရရှိရန်အာရုံစူးစိုက်ရန်, ဆားမိုးရွာခြင်းနှင့်နောက်ထပ်ပွက်ပွက်ဆူနေသော။ သန့်စင်ထားသော ရွှံ့များကို ရေဖြင့်ဆေးကြောပြီး trona ကို ပျော်အောင်ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။
Diaphragm electrolysis နည်းလမ်း- မူလဆားနယ်ဆားပြီးနောက် ကယ်လ်စီယမ်၊ မဂ္ဂနီဆီယမ်နှင့် ဆားဖိတ်အိုင်းယွန်းကဲ့သို့သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန် ဆိုဒါပြာ၊ မီးဖိုဆော်ဒါနှင့် ဘေရီယမ် ကလိုရိုက်တို့ကို ပေါင်းထည့်ကာ မိုးရွာသွန်းမှုကို အရှိန်မြှင့်ရန်အတွက် ဆိုဒီယမ်ပိုလီကရီလိတ် သို့မဟုတ် ဖွဲနုကို ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ သဲ filtration ထို့နောက်တွင်၊ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကို ဘက်မလိုက်စေရန် ပေါင်းထည့်သည်။ ဆားရည်အိုင်ကို ကြိုတင်အပူပေးပြီး electrolysis သို့ ပို့ပေးသည်။ အီလက်ထရွန်းကို အပူပေးကာ အငွေ့ပြန်ကာ ဆားများအဖြစ် ခွဲကာ အအေးခံကာ အအေးခံကာ ကော်စတစ်ဆိုဒါ၏ အချောထည် ထုတ်ကုန်ကို ရရှိရန် ပိုမိုစုစည်းထားသည့် အရည်ကို ရရှိရန် အအေးခံထားသည်။ ဆားရွှံ့ရေကို ဆေးကြောရာတွင် ဆားပျော်ရန် အသုံးပြုသည်။
အိုင်းယွန်းအမြှေးပါးဖလှယ်နည်း- မူရင်းဆားကို ဆားအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီးနောက်၊ ဆားရည်ကို ရိုးရာနည်းလမ်းအတိုင်း သန့်စင်သည်။ ပင်မဆားရည်အိုင်ကို သေးငယ်သော ညစ်ညမ်းစေသော ကာဗွန် tubular filter ဖြင့် စစ်ထုတ်ပြီးနောက် ၎င်းကို chelating ion exchange resin tower မှတဆင့် ပြန်လည်သန့်စင်ပြီး ဆားရည်တွင် ကယ်လ်စီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ပါဝင်မှု 0. 002% အောက်ကျဆင်းသွားသောအခါ ဒုတိယသန့်စင်ထားသော ဆားရည်သည် အီလက်ထရောနစ်ဖြစ်သွားစေရန်၊ anode အခန်းအတွင်း ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်လုပ်ရန်။ anode အခန်းရှိ ဆားရည်အိုင်ရှိ Na+ သည် အိုင်းယွန်းအမြှေးပါးမှတဆင့် cathode အခန်းထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး cathode အခန်းအတွင်းရှိ OH- သည် ဆိုဒီယမ်ဟိုက်ဒရောဆိုဒ်ကို ထုတ်ပေးသည်။ H+ သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဓာတ်ငွေ့ကို ထုတ်ပေးရန်အတွက် cathode ပေါ်တွင် တိုက်ရိုက်ထုတ်လွှတ်သည်။ electrolysis လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ သင့်လျော်သော သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ပမာဏကို anode chamber တွင် ထည့်သွင်းပြီး OH- ကို ပျက်ပြယ်စေကာ လိုအပ်သော သန့်စင်သောရေကို cathode chamber တွင် ထည့်သွင်းသင့်သည်။ cathode chamber တွင် ထုတ်ပေးသော သန့်စင်မြင့်မားသော ဆပ်ပြာဆိုဒါသည် အယ်လကာလီ ထုတ်ကုန်အဖြစ် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သည့် 30% မှ 32% (ဒြပ်ထု) ပါဝင်သော ပြင်းအား ရှိပြီး အယ်လကာလီ ထုတ်ကုန်အဖြစ် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်သော သို့မဟုတ် အခဲ ကော်တင်ဆိုဒါ ထုတ်ကုန်အဖြစ် ထပ်မံ၍ စုစည်းနိုင်ပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၁၂-၂၀၂၄